上一篇說自己103年5月時，算算已經待了3個多月，摒除不合理及異常狀況不講，其他方面經過一陣子的調整適應，我逐漸習慣了工廠的生活型態。不過考驗才剛要開始，因為那時的工廠從4月開始到10月都是旺季。因為這段時間，客戶的訂單多，自然生產的數量也多，生產所需的各種零件如螺絲、鎖頭或材料如鋁擠型、鐵板、鋁板，加工件如滑軌鋁柱、散熱板等或著其他物料如玻璃、風扇等實在令人眼花瞭亂。
只是一個人的進料，不得不接受這種的爆量洗禮。而所謂的爆量，要先從它的流程說起，因為下游的廠商很多，約估有70多家，依所送物料的性質不同，東西的包裝型態及大小也會不同。如大的鐵板材料是堆疊在棧板上及小的螺絲可能用紙箱裝好納入。下好料後收料人即點收數量後，上SMART MRP 系統入庫，再以廠商的交貨單來通知，擔任進料品管的我，再上線把入庫的序號即憑證列印出來，他們編碼的方式是年月日加流水號為一筆，而一筆的進貨單可能有好幾種，如五金的廠商，常有一筆50幾種的螺絲或拉釘等不同規格，故他們一次進貨單雖然是同一序號，卻有50幾頁，就是50幾張。或者是同一家但分為連續不同的序號。故一次列印進貨單2、300張是常有的事。
列印下來的進貨單，就是我去尋找物料檢查的依據，首先就是找圖面，然後是依圖進行量測的動作。但並不是所有的東西都要去量測檢查，如塗裝件只需目視依色板比對，而標準件根本是免檢，至於鐵板、鋁板等大型材料進來都是堆疊在一起根本無從量測，只能在上線後由現場人員檢出再回饋給品管處理，還有一些手套、文具等也是不在品檢範圍。
主要要驗的是外包雷射加工的零件，因為會影響後續廠內加工或組裝的尺寸，故需照圖施工確認。如果全部都要實際現物確認，那就是做到三天三夜也作不完。但就算不去實際去量測，只是針對不需要檢驗的零件進貨單進行品管簽名的動作，100多張也是讓你簽到手軟，而簽完還將生管聯及採購聯分開，將黃聯配上交貨單丟給採購，將白聯丟給生管，後再上線作簽核。這樣的手續感覺像是銀行辦事員根本不是品管。
有一次我就碰到爆單的震憾教育，那天不僅是多單，更是有將近五筆60項需要確實檢查加工尺寸。在核對圖面圖號規格，就找了半天，10個棧板的東西，我一件一件努力完成。從早到晚我的手與腳幾乎沒停過，現場辦公室來回的跑。東西問題點很多，且沒有人支援。因為訂單多，其他單位也很忙
我們的副課，晚上也有加班，沒想到卻是暗中來此全廠緊迫盯人。只講一句，不要加太晚。但是不加行嗎，結果我量完最後一件前門板，已經是10點左右了。在這過程不僅流了滿身大汗，而且手腳也不小心掛彩，可真是浴血奮戰。
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